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 ?      廢舊皮革這一無用的廢料，能否在炭化設(shè)備技術(shù)的助力下，煥發(fā)出了新的生機呢？鞏義市北斗機械研發(fā)的炭化設(shè)備，不僅將熱解效率推向了新的*峰，更在炭化質(zhì)量的雕琢上，展現(xiàn)了良好的藝術(shù)造詣。于是，廢舊皮革在炭化設(shè)備的助力下蛻變?yōu)樾滦湍茉础镔|(zhì)炭。

       廢舊皮革制炭的過程之中，主要剝離廢舊皮革表面的的金屬，去除皮革上可能存在的雜質(zhì)。隨后將處理過的廢舊皮革送入炭化設(shè)備。皮革開始熱解時，溫度控制在300至700攝氏度之間，這不僅僅是一個數(shù)字，更是炭化的精髓。PLC智能控制系統(tǒng)能精準(zhǔn)地調(diào)配著每一度熱力的比例，確保皮革中的有機物能夠在這恰到好處的熱度下，緩緩釋放，充分分解。

       廢舊皮革在炭化熱解的過程中，會產(chǎn)生多種氣體和固體產(chǎn)物。其中，氣體產(chǎn)物經(jīng)過處理可以作為能源回收利用；固體產(chǎn)物便是生物炭，實現(xiàn)了廢舊皮革的“變廢為寶”。

       通過廢舊皮革熱解制炭，這些曾被廢棄的皮革碎片，不僅掙脫了污染環(huán)境的枷鎖，更實現(xiàn)了從廢棄物到珍貴資源的轉(zhuǎn)化。他炭化設(shè)備讓廢舊皮革的每一寸纖維都閃耀著新生的光芒。更令人振奮的是，鞏義市北斗機械并未止步于當(dāng)前的技術(shù)成就，我們的研發(fā)團隊仍致力于進(jìn)一步優(yōu)化炭化設(shè)備，提升其對各類廢棄物的利用率，力求在減少能耗、降低排放的同時，提高生物炭的產(chǎn)率和品質(zhì)。